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达克罗涂覆中会遇到哪些问题
文章作者: 上传更新:2020-10-14
达克罗涂覆工艺是将原料制成水溶性涂层溶液,然后在干燥和烧结后直接涂层活化工件的表面,形成无机膜层。您知道达克罗涂层工艺中的常见问题吗?让我们一起看一下这些常见问题:

1。涂料溶液的不稳定性

因为锌粉的密度较高,所以在配置涂料时很容易沉淀,导致涂料溶液分离。为此,必须使用高效增稠剂已选择。聚丙烯酸钠用于增稠涂布液。当过量添加时,涂布液非常容易胶凝,从而缩短了使用寿命。从涂布液的使用寿命和生产效率的观点来看,这是不合适的。

2。涂层零件的表面颜色

经处理的进口原材料涂层工件的表面颜色为银白色。在生产过程中,发现锌粉和铝粉的比例对颜色的影响最大。增加铝粉的量可以增加工件的银白色光泽。铝粉量增加后,将对工件的耐蚀性产生一定的影响。
达克罗涂覆
3。铬酸pH值的影响

在达克罗涂层溶液中,必须考虑一种组分,即铬酸溶液。在实际的制备过程中,如果铬酸的pH值很高,则铬酸会与浆液剧烈反应,释放出大量的热量,最终整个溶液系统会聚结而变得无效。用水稀释后再使用时,工件的表面附着力降低,容易剥离。

4。混合时间对锌铬薄膜质量的影响

达克罗涂层溶液混合后,必须搅拌使浆料,铬酸和其他成分均匀混合并反应成熟。所制备的涂布液具有使用寿命,并且在密闭容器中不断搅拌下可以使用3天。

5。润湿剂的影响

达克罗涂层的工件是钢制零件,涂层液在工件表面上润湿和扩散,直接影响涂层质量。如果润湿和扩散不好,则会遗漏工件表面,并且工件表面会被多层涂层覆盖,从而导致涂层不均匀。达克罗是涂覆过程中的常见问题,并且耐腐蚀性降低。

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